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　　導熱油爐系統油氣分離裝置是一種有效、快速的分離及排除導熱油循環系統中不凝性氣體、水蒸汽及低揮發組分的導熱油爐系統油氣分離裝置。

　　現有的電加熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，通過強迫對流的方式對介質進行加熱，介質通過容器進口進入容器，通過加熱器時采用流體熱力學原理，把電加熱工作時產生的巨大熱量，由導熱油作為熱載體通過循環泵強制傳遞給一個或多個用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到工藝加熱的要求。

　　據申請人了解，導熱油從常溫加熱到工藝要求的溫度過程中導熱油系統中殘余的水份、導熱油中少量水份和低揮發烴組份開始氣化，熱油循泵出口工作壓力出現波動，此時管道中產生的氣體通過油氣分離器經膨脹槽排氣口排出。如系統管道內氣體不能立即排出，一旦系統內水分劇烈蒸發汽化，體積將急劇膨脹，不僅可能引起“突沸”，使油位急劇膨脹而大量噴出，而且可能會使整個系統壓力急劇升高，導致受壓元件破裂，釀成嚴重事故。

　　另外，熱傳導液中還有輕烴組分的存在，使閃點降低，一旦泄漏，引起爆燃的可能性就增大。在液相爐的有機熱載體爐中，烴組分以氣相存在，會造成“氣阻”，使循環泵壓不穩，流量下降甚到中斷。

　　技術實現要素：

　　本裝置要解決的技術問題是，針對現有技術不足，提出一種效、快速的分離及排除導熱油循環系統中不凝性氣體、水蒸汽及低揮發組分的導熱油爐系統油氣分離裝置。

　　本裝置為解決上述技術問題提出的技術方案是：一種導熱油爐系統油氣分離裝置，包括罐體以及設于分別設于罐體頂部、中部和底部的排氣口、導熱油進口和排出口，所述排氣口連通罐體和膨脹槽，所述導熱油進口連通罐體和回油管路，所述排出口連通罐體和油泵吸入口，所述導熱油進口偏離罐體中心軸線設置并固定在罐體中部上，所述罐體用于導熱油沿罐體內壁旋轉分離。

　　本裝置采用上述技術方案，由此帶來以下效果：本發明的導熱油進口偏離罐體中心軸線設置并固定在罐體中部上，罐體可使得導熱油沿罐體內壁旋轉分離，由于旋渦產生的負壓效應，離心分離油中的密度較小的輕組份引導向上運動，從排氣口排出，密度較大的導熱油從排出口吸入泵口，能有效的、快速的分離及排除導熱油循環系統中不凝性氣體、水蒸汽及低揮發組分；2）在溫度變化時導熱油通過油氣分離器的緩沖作用來回于系統與膨脹槽之間，而保證導熱油在液相狀態下能穩定地運行。